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导热油系统清洗有哪些方式?
当导热油锅炉系统运行很长时间后,导热油的粘度、闪点、残碳、酸值会超标,直接影响系统的正常运行,此时就应该及时清洗确保安全。常用的清洗方法有三种:
在线清洗(清洗剂为有机清洗剂):此清洗方法是把清洗剂混入系统中,进行缓慢清洗,周期较长,一般是三个月以上,优点是不停工清洗,缺点是清洗下来的残碳仍随油品流动,不能从系统去除,时间一久就又沉积在管线设备表面,这种清洗方法适用于短期因生产任务紧张不能停工的情况下使用。
溶剂清洗(清洗剂为溶剂清洗剂):此种清洗方法目前是国内外广泛使用的,而且安全可靠。这种清洗剂是一种渗透性极强的有机物,油溶性强,能有效清除系统中的油泥、残碳,清洗时间短,而且不需要升温处理,直接加入系统循环几个小时就可随油一起排放,安全环保无风险。
水基清洗(清洗剂为有机清洗剂):此类清洗剂需要在导热油锅炉整个系统发生严重积碳时使用,其使用方法是把系统导热油排出后,加入有机清洗剂,再加入工业水,启动循环泵,点燃锅炉升至一定温度,时间比较长,一般24-48小时左右。该清洗的优点是能把系统的油泥、残碳包括碳化的石墨碳清除,缺点是清洗的废水处理比较麻烦,同时,当再次开动系统升温时,因有大量水分存在,升温时间较长,生产成本上升。
针对导热油的实际运行环境,经过多年的努力研制出了适用于导热油清洗的产品—KD-L200系列导热油积碳清洗剂。它通过强力的渗透、剥离和溶解作用,将油垢及其它矿物质的沉积物剥离疏松和溶解,使之悬浮于药液中而被排出。可有效地解决热压板传热不均匀,并可将混在油垢中的炭化物、结焦颗粒一同清洗掉。确保除垢率在98.7%以上,设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响,对人体安全。
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